一然燃气锻造炉设备能耗低，生产成本低，提高工件锻造加热质量，烟气中氮氧化物排放量低，改善劳动条件，根据客户需求定制，满足客户精细化工艺要求。一然燃气锻造炉采用墙体蓄热式燃烧系统、烟气余热回收系统、高速蓄热式烧嘴实现了弥散式燃烧，节能环保效率高。一然燃气锻造炉技术要点如下：

1、炉膛结构：燃气锻造炉炉膛结构合理，减少了炉壁热量散失，起到节能的效果。热量由炉内壁集中向中央辐射，炉内温度均匀，有利于炉顶热量集中向炉底辐射，可提高热效率。炉子在使用时膨胀应力均匀向四周发散，可减少膨胀裂纹的产生。为防止火焰和高温炉气大量溢出炉门，加大炉喉尺寸，延长炉门寿命，提高热效率。合理控制炉膛高度，减少炉壁面积，将火焰压向坯料，加大火焰流苏和旋转燃烧，可利用对流传热使加热炉升温加快，提高生产效率，减少燃料消耗。

2、炉衬结构：燃气锻造炉炉膛内部温度受到高温气流的冲刷腐蚀和机械碰撞。炉顶大弦砖和炉门顶部小弦砖采用磷酸盐混凝土预制而成，炉底采用高铝砖立铺，下面铺普通耐火粘土砖。过去传统炉衬结构蓄热大、升温慢，传导热损失也大，稳定导热的传导，传统炉衬结构没有铺设耐火及绝热材料。一然燃气锻造炉采用硅酸铝纤维材料和石棉板保温材料，性能比较稳定，价格趋于合理。硅酸铝纤维材料使用温度高、热导率小及容积小的特点，用作炉衬材料可减轻炉体重量，缩小尺寸，是中小型锻造加热炉的好选择。

3、燃烧装置：气体燃烧决定燃烧质量的好坏，主要因素是燃烧气体与空气的混合质量。根据混合质量好、气流速度高、传热效果理想等特点。一然燃气锻造炉采用低氮燃烧高速蓄热式烧嘴，其优点：节能效果表现好，它把烧嘴、换热器、烟囱和烟道有机地结合为一个整体，大大减少了设备安装空间，方便操作，减少占地面积；烧嘴喷出速度高、升温快，加热质量好、炉温均匀、非常适合燃气锻造炉；安装简单，使用寿命长，维修方便。

4、炉前管道：燃气锻造加热炉炉前管道分炉前天然气管路和炉前空气管路。对进入厂房的天然气管路作了一定的防腐处理厚填干砂埋入地下，上盖板加固。地下的管路用红砖砌成防护墙，便于以后的维修和防护。每台炉前的天然气支管上安装了压力表和空气流量的刻度盘，控制燃气量的分配。由燃气计量管路、截止阀、闸阀、球阀、放散管和天然气点火装置组成，其中放散管起放散及吹扫作用，每次停炉前打开放散阀，利用天然气本身浮力将管道内的天然气排出，炉前空气管路则分为引射分管和助燃风管两种，包括离心式鼓风及电控系统。在厂房外设天然气调压站。另外单独设有仪表间，检测压力和流量。

5、炉门装置：一然天然气锻造炉采用电动葫芦升降，室式锻造加热炉一般为单开门，贯通式锻造加热炉前后各设升降门，根据炉子的使用情况尺寸各有不同。炉门采用铸铁材料，内测用耐火水泥，铺设石棉板浇灌而成。这种炉门的主要优点是结构简单，在高温状态下密封性好，使用寿命长，升降灵活。