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常见钢坯加热缺陷问题有哪些?

信息来源:原创 作者:山东一然 发布时间: 浏览量:504

轧钢厂轧钢钢坯加热过程中容易出现轧钢钢坯加热缺陷问题,常见加热缺陷主要有:轧钢钢坯合金钢开裂问题、过热和过烧、轧钢钢坯的氧化和脱碳问题。

1、合金钢开裂问题:轧钢锻造加热炉加热开始阶段,对高碳工具钢、高锰钢、轴承钢、高速钢等  这类导热率小的钢, 如果升温速度过快、表面温度骤然升高而断面温差过大,将产生热应力,导致出现裂纹。

2、过热和过烧:天然气轧钢加热炉加热温度过高或高温下停留时间过长,都会使钢的晶粒过分长大,晶粒间的联系削弱,钢变脆,这称为过热。过热的坯料轧制时会产生裂纹;即使轧制没有开裂,成品的力学性能也不能满足要求。过热轧钢钢坯进行正火挽救。过热进一步发展, 晶粒继续长大,而且晶界出现氧化或熔化,轧制时往往碎裂或崩裂,这称为过烧。 过烧的坯料是不可挽救的废品。在轧制作业突然出现故障停轧时,容易出现过热或过烧现象;高碳钢如温度控制不当, 也很容易造成过热或过烧现象。

3、轧钢钢坯的氧化和脱碳:轧钢钢坯在炉内加热的过程中,钢中金属元素和炉内的氧化性气氛发生反应并生产氧化铁皮。脱碳是钢中的碳元素向表面扩散并和炉内气氛反应而引起的。轴承钢、工具钢、弹簧钢和其他一些钢种,钢的脱碳是有害的,脱碳后的钢件表面在淬火时达不到所要求的硬度,此外还使抗压性能、耐磨性能、弹性降低。氧化和脱碳过程是同时进行的,它们都和加热条件温度、炉内时间、炉内气氛以及坯料的化学成分有关。

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