一然铝合金淬火炉主要由淬火炉炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。炉体由型钢焊接成的支架支起，底部有电动操作的炉门小车，位于炉体底部的支架两侧装由2根轨道，炉门小车可沿轨道前后、上下移动。铝合金淬火热处理炉体生产时，将小车推移至炉体正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火时，打开炉门，放下链条，将工件淬入水中。铝合金淬火炉炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用耐热钢板，内衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。 加热元件采用加热元件采用合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈圆钢固定于炉壳上，这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。 铝合金淬火炉具有以下特点：

1：铝合金天然气淬火炉淬火前，挤压制品可以均匀而快速加热；

2：可用短时间将料放入淬火池内；

3：可以避免由于自重和加热引起的挤压制品的弯、扭变形，有利于保持制品外形；

4：淬火后的挤压制品机械性能均一。

5：温度均匀度：实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、控制方式与过程、炉门结构等关联设计。

6：先进的机械系统：系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。

7：控制系统：可严格按照生产曲线升温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能等方面。

8：淬火转移时间迅速、可调：炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整。